物流冷库制作系统管道排污试压检漏

管道材料用紫铜管，安装前必须检查每根管质量，清楚杂质和氧化皮，管道需进行单体试压和排污，试压采用2.0MPa气压，浸在水中连续5分钟无气泡渗出为合格。管道内必须十分清洁，清洁好的管子必须两端用木塞塞住或用塑料管管盖盖好，并不得露天放置。

 

　　铜管的焊接可用银焊或铜焊，铜焊时可冲少量氮气，焊接一般在0℃以上进行，如低于0℃时，焊前应注意清除管道上的水汽和冰霜，必要时可先预热，保证焊缝可用自由伸缩。

 

 

 

　　每天安装手工前将管道用木塞塞好或用塑料管盖盖好，以免杂物进入管内，雨天施工时，管道接后用干燥剂放在管道内吸水，完工前将干燥剂取出。

 

　　系统安装完毕后用0.6MPa(表压)氮气进行分段吹污，而后全系统吹污，排污不少于3次，并用白纸在排污口试验，直到排出气体不带水蒸气、油污、铁锈等杂物为止。

 

　　系统排污后，应以氮气进行试压。R22试压要求为：高压侧2.0MPa，低压侧1.0MPa(表压)。 瓶装的高压氮气一定要经减压阀灌注，试压时，除压缩机的吸、排气阀，安全阀前的截止阀及连通大气的阀以外，开启管道上所有阀门，通过加氟阀向全系统灌充氮气，当系统达到规定压力后，用肥皂液检查各焊口，法兰和阀门，仔细观察有无泄漏，反复检查3~5次，发现渗漏处应作出记号，卸压后进行修补，再进行试压，直至渗漏彻底消除。系统保持24~48h，压力不降低，则试压合格。